起帆電纜專注電纜研發(fā)制造25年，主要產(chǎn)品包括聚氯乙烯電線、電力電纜、架空電纜、鋁合金電纜、橡套電纜、特種電纜等。起帆電力電纜被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)重點工程項目中，如上海世博會、杭州灣跨海大橋等標志性項目中。

      下面對起帆電力電纜的安裝敷設(shè)要求作簡要說明，供廣大客戶參考。

 電力電纜敷設(shè)的基本要求如下：

     （1）電纜在敷設(shè)以前，根據(jù)設(shè)計要求檢查電纜的型號、絕緣情況和外觀是否正確、完好。對于采用直埋和水下敷設(shè)方式時，則應(yīng)在直流耐壓試驗合格后方可敷設(shè)。

     （2）三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜，應(yīng)組成緊貼的正三角形排列（充油電纜和水下電纜除外），以減少損耗。每隔1~1.5cm應(yīng)用綁帶扎緊，避免松散。

     （3）在三相四線制系統(tǒng)中，不允許采用三芯電纜另外加一根單芯電纜或電線、甚至直接利用三芯電纜的金屬護套等作中性線的方式。否則，當三相電流不平衡時，相當于單芯電纜的運行狀況，容易引起工頻干擾。對鎧裝電纜來說，則使鎧裝發(fā)熱，甚至導(dǎo)致絕緣的熱擊穿。

     （4）并列運行的電力電纜，其型號和長度應(yīng)相同，以免因?qū)щ娋€芯的直流電阻不同，造成載流量分配不均。

     （5）在運輸、安裝或運行中，應(yīng)嚴格防止電纜扭傷和過度彎曲，電纜的最小允許彎曲半徑應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)要求。

     （6）在有比較嚴重的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕區(qū)域里，直埋的電纜除應(yīng)采用具有黃麻外被層的鎧裝電纜或塑料電纜外，還應(yīng)加以防腐措施。

     （7）油浸紙絕緣電力電纜線路的高度差，不應(yīng)超過20m。否則應(yīng)選用不滴流電纜或塑料電纜。

     （8）敷設(shè)電纜時，應(yīng)留出足夠的備用長度（一般為1%~1.5%），以備補償因溫度因素所引起的變形。在易于發(fā)生位移的地區(qū)（如沼澤地等），直埋備用段應(yīng)不少于1.5%~2%。保護管的出（入）口處也應(yīng)留有3~5cm的備用段，以備檢修時使用。

     （9）在敷設(shè)電纜前的24h內(nèi)，如果電纜的存放處及敷設(shè)現(xiàn)場的平均溫度低于允許數(shù)值時，不宜施工。如因特殊情況必須施工時，應(yīng)將電纜預(yù)先加熱，使電纜在開始施工至敷設(shè)完畢，電纜線芯和外皮溫度均保持在5以上，否則需二次加熱。

     （10）沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護套，應(yīng)沿全長與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣，以防止電氣鐵路的回流燒壞電纜。水平敷設(shè)的電力電纜支架間的距離不得大于1m，操作電纜不得大于0.8m，垂直敷設(shè)的電纜兩固定點間不得大于2m。

     （11）油浸紙絕緣電纜在切斷后，應(yīng)將兩頭立即鉛封；橡皮絕緣和塑料絕緣電纜在切斷后，則應(yīng)用熱縮封帽或塑料絕緣自粘帶嚴密封好，以防潮氣的侵入。

     （12）電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：并列敷設(shè)時，接頭應(yīng)前后錯開。明敷電纜的接頭，應(yīng)用托板托起，并用耐弧隔板與其他電纜錯開，以縮小由接頭故障引起的事故范圍。托板及隔板應(yīng)伸出電纜接頭兩側(cè)各0.6m以上。直埋電纜接頭外應(yīng)加裝保護殼。

     （13）電纜敷設(shè)時，不宜交叉；電纜應(yīng)排列整齊，加以固定；并及時裝設(shè)標志牌。標志牌應(yīng)裝設(shè)在電纜三頭、隧道和豎井的兩端及人井內(nèi)，標志牌上應(yīng)注明電纜線路的編號或電纜型號、電壓、起訖地點及接頭制作的日期等內(nèi)容。

     （14）電纜進入電纜隧道、溝、井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。這對防火、防水以及防止小動物進入而引起電氣短路事故是極為重要的。

     （15）從地下引至地上的明敷電纜，應(yīng)在地面以上2m內(nèi)加裝保護管。

     （16）電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上端引出，并嚴格避免電纜在支架上摩擦拖拉。電纜上不應(yīng)有未消除的機械損傷，如鎧裝壓扁，電纜絞擰，護層折裂等。

     （17）在電纜隧道、溝內(nèi)敷設(shè)電纜時，不應(yīng)破壞其防水層。采用機械敷設(shè)電纜時，其牽引強度不應(yīng)超過相關(guān)規(guī)定的數(shù)值。